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所謂S22053雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間副食和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高...
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SKH-51在日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)里叫做高速工具鋼。所謂高速就是指切削速度比常用的碳素工具鋼還要高。其牌號(hào)SKH的字母H表示高速(highspeed)的H。高速工具鋼的硬度基本由其含碳量決定。大部分鎢、鉬、釩及一部分鉻和碳相結(jié)合,形成碳化物。因?yàn)檫@種碳化物的硬度遠(yuǎn)比碳素鋼中的碳化物Fe3C和馬氏體高,所以提高了高速工具鋼的耐磨性。SKH51化學(xué)成分(%)C:0.85;Si:0.30;Mn:0.30;Cr:4.00;Mo:5.00;W:6.00;V:2.00。SKH-51碳化物組織...
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粉末工具鋼CPM10V的物理性能及熱處理工藝美國(guó)熔爐斯伯(Crucible)公司,采用粉末冶煉工藝,研發(fā)的高釩工具鋼CPM10V,提高釩的含量,使其具備*耐磨性的同時(shí),仍具優(yōu)良韌性和機(jī)械加工性.自從1978年問(wèn)世以來(lái),成為舉世*并成為高耐磨產(chǎn)業(yè)工具的標(biāo)準(zhǔn).由于優(yōu)異的耐磨和良好的韌性,使其成為應(yīng)用于冷作用途替代硬質(zhì)合金和高耐磨性材料的.特別是工具的韌性無(wú)法滿足要求時(shí)和考慮工具性價(jià)比的情況下,更應(yīng)該選CPM10V。粉末工具鋼CPM10V具有高質(zhì)量、高均勻性,超級(jí)的尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)異...
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GT35硬質(zhì)合金廣泛用于金屬切削工具,金屬壓力加工工具、模具,礦山鑿巖和地質(zhì)鉆探工具,耐磨、耐腐蝕及耐高壓結(jié)構(gòu)零件等,其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。目前世界上有50多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)硬質(zhì)合金,其中硬質(zhì)合金技術(shù)發(fā)展較快的國(guó)家有美國(guó)、瑞典、日本、德國(guó)等。世界zui的GT35硬質(zhì)合金擠壓棒材生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)的KonradFfiedfichsKG硬質(zhì)合金工廠采用先進(jìn)的硬質(zhì)合金擠壓技術(shù),已能以工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)直徑達(dá)38mm的帶或不帶螺旋冷卻孔的棒材,而目前我國(guó)只能生產(chǎn)直徑小于20mm的棒材。近10年來(lái),世...
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采用研磨的方法可使模具表面光潔,光潔的程度與下列因素有關(guān):1工具鋼品質(zhì)2熱處理工藝3拋光技術(shù)通常認(rèn)為拋光技術(shù)是zui重要的影響因素。恰當(dāng)?shù)膾伖饧夹g(shù)配合品質(zhì)優(yōu)良的工具鋼材及正確的熱處理工藝才能得到滿意的光潔度。反之,拋光技術(shù)不當(dāng),即使采用zui的鋼材也不會(huì)達(dá)到高度鏡面的效果。工具鋼的質(zhì)量鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能,ASSAB在其模具鋼材生產(chǎn)中采用了真空除氣和電渣重熔精煉(ESR)技術(shù)。采用真空除氣技...
查看更多021-37786616